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什么是蒸煮油墨及制备方法与流程。
编辑:无锡市锡龙油墨厂   时间:2019-05-20

蒸煮油墨传统的苯溶性复合油墨,如申请号为200710027060.2的发明创造涉及的技术方案,需要用到甲苯,甲苯的残留对人体伤害极大,用到食品或医疗行业的包装上,有较大的安全隐患。申请号为200910044647.3的发明创造则公开了一种醇溶型的复合油墨配方,该配方使用醇类作为溶剂,不再使用对人体伤害极大的苯、酮作溶剂,但产品稳定性不高。


本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种聚氨酯耐蒸煮油墨及其制备方法,油墨的稳定性高,并且环保。

本发明的第一发明目的,提供了聚氨酯耐蒸煮油墨,以重量份计,该油墨包括下列组分:水性聚氨酯树脂60~65份、颜料20~25份、支链淀粉5~10份、纳米二氧化硅1~3份、润湿分散剂0.1~0.5份、硅酸钠0.5~1份、消泡剂0.1~0.5份、抗静电剂0.1~0.5份、去离子水20~25份。

作为优选,所述颜料为永固红、永黄、酞青蓝、炭黑的一种或任意组合。

本发明的第二发明目的,提供了聚氨酯耐蒸煮油墨的制备方法,包括以下步骤,

S1:按第一发明目的所述的比例称取各组分后加入反应釜中;

S2:加热使反应釜内物料的温度保持在60~65℃;

S3:搅拌反应釜内的物料30~50分钟;

S4:研磨反应釜内的物料50~70分钟,研磨过程中停止加热;

S5:搅拌反应釜内的物料30~40分钟;

S6:将冷却后的油墨进行包装。

作为优选,步骤S3搅拌速度为1400~1600转/分,可用分散机进行搅拌。

作为优选,步骤S4中所述研磨过程采用棒销式研磨机。

作为优选,步骤S5搅拌速度为600~700转/分,可用分散机进行搅拌。

本发明所用的原料,没有采用甲苯、丙酮等对人体有害的成分,而且耐高温、油墨的附着力较强,适应在高温下的长时间蒸煮,适合在食品、医疗等行业的包装上使用。


本发明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨,有如下步骤制得:

S1:将原料称取后加入反应釜中,原料的组分和配比为:以重量份计,水性聚氨酯树脂60份、颜料25份、支链淀粉5份、纳米二氧化硅3份、润湿分散剂0.1份、硅酸钠1份、消泡剂0.1份、抗静电剂0.5份、去离子水20份;其中,润湿分散剂为德国毕克化学润湿分散剂BYK-AT203,消泡剂为德国迪高Foamex 1488消泡剂,抗静电剂为瑞士科莱恩抗静电剂Hostastat FA14,颜料为永固红;

S2:加热反应釜内的物料,使反应釜内物料的温度保持在60℃;

S3:用分散机以1600转/分的速度搅拌反应釜内的物料50分钟;

S4:采用棒销式研磨机研磨反应釜内的物料50分钟,研磨过程中停止加热反应釜内的物料,之后步骤中物料也不再加热;

S5:用分散机以700转/分的速度搅拌反应釜内的物料40分钟;

S6:将冷却后的油墨进行包装,完成制备。


本发明所述的聚氨酯耐蒸煮油墨,有如下步骤制得:

S1:将原料称取后加入反应釜中,原料的组分和配比为:以重量份计,水性聚氨酯树脂65份、颜料20份、支链淀粉10份、纳米二氧化硅1份、润湿分散剂0.5份、硅酸钠0.5份、消泡剂0.5份、抗静电剂0.1份、去离子水25份;其中,润湿分散剂为德国毕克化学润湿分散剂BYK-AT203,消泡剂为德国迪高Foamex 1488消泡剂,抗静电剂为瑞士科莱恩抗静电剂Hostastat FA14,颜料为炭黑;

S2:加热反应釜内的物料,使反应釜内物料的温度保持在65℃;

S3:用分散机以1400转/分的速度搅拌反应釜内的物料30分钟;

S4:采用棒销式研磨机研磨反应釜内的物料70分钟,研磨过程中停止加热反应釜内的物料,之后步骤中物料也不再加热;

S5:用分散机以600转/分的速度搅拌反应釜内的物料30分钟;

S6:将冷却后的油墨进行包装,完成制备。



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